六年来，我国塑编产品生产总量从370万吨增加到1050万吨，同比增长了184%；对再生料的需求由70万吨增加至350万吨，同比增长了400%！
虽然再生料的使用符合循环经济中“再利用”的原则，有助于提高资源利用效率并降低能耗，在过去和未来价格提升导致原材料价格---的情况下压缩原料成本，维续产品的利润空间。但是，与此同时也给塑编产品的力学性能、抗紫外线老化、使用寿命、卫生性、生物安全性带来了不同程度的影响，因此规范塑编再生料的添加标准势在必行，而且迫在眉睫！
当前，并无---或行业标准来规范再生料的和等级，也无相应的标准来规范再生料的使用范围以及在不同产品中的使用数量。当下，虽然在不同地区业内形成了适应性的规则，对再生料的和等级作出区分，但是由于缺乏强制性的保障，往往在激烈的市场竞争里难以发挥应有的效力。不遵守这种“”反而在利润和价格方面的竞争中占据优势。并且，由于产品的流通是全国性或者性的，这种出于业界---形成的区域性标准在实际的应用中存在诸多局限。例如，北方企业生产的编织袋出厂时检测过关，本地区使用时也没出问题，但是到了南方光照---，如果不加注意暴晒不了几天就会出现破袋裂袋，而阳光是作为化肥和水泥等工农业产品的外包装在使用中难以避免的。这一方面暴露出我们很多企业对材料的性能表征检测不够，另一方面也反映出再生料的加入给原本达标的材料配方带来的不可控影响。
编织袋布面两边紧中间松是什么原因导致的
简单地讲，就是扩幅器上边胀得比较紧，两边编织布受钢筋摩擦阻力的作用加大，把两边的编织布相对拉长，被拉长的编织布通过上牵引辊后又回缩，两边变成了紧边，就形成了两边紧中间松的布面。
编织袋导致这种现象大体如上面讲述的这样，希望可以解答你的疑惑，在以后的生产过程中一定要注意这一方面，抚州集装袋，减少这一现象的发生。
“十一五”期间末，规模以上塑编企业从业人员为327931人，全塑编行业约有从业人员430000人。到“十二五”期间末，集装袋价格，全塑编行业约有从业人员500000人，可能达到600000人。从业人员年递增约4%左右，年递增约6%左右。“十二五”期间产量年递增20%左右，人员递增减少，这是由于劳动力价格的提升，集装袋销售，塑编用工必定减少。而我国总人口增长缓慢，人口中---增加，劳动力资源匮乏，必定---塑编从业人员增长。
（6）能耗指标
“十一五”期间塑编产品平均能耗为1750度/吨，集装袋，“十一五”期间，塑编产业节能降耗如火如荼，已经有半数以上的塑编企业进行了节能降耗改造，成绩斐然，全国塑编产品平均能耗指标降低到1300度/吨左右。预测“十二五”末期，全国塑编产品平均能耗指标降低到1150度/吨左右，离国际上---水平1000度/吨还有一定差距。
（7）销售利润
“十二五”期间，塑编产品平均销售单价基本保持在“十一五”期间基础上，逐年略有5%左右涨价。涨价的主要原因是人员工资涨价、电费涨价、运输费涨价，塑编原料涨价。企业利润基本保持在3~8%左右。
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