彩印编织袋涂膜时造成废品的原因及---措施详解
造成废品的原因:涂膜过程因故退车、接布、接膜、彩膜没对好。张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。还有因工艺原因致使成品收卷的两端起暴筋。或脱膜、漏涂。或产品换规格、圆织布面废丝---膜、彩膜中间断接头。印刷膜版面墨线等,均会造成废品。
减少次品和废品的做法,首先要把操作中的每个细节做---。
涂复车速通常比较快,假果哪个环节没做---,一不留神废品就会一大堆。所以要想减少次品和废品,首先得了解造成次品和废品都有哪些主要原因。
1、主观原因:责任心、积极性和精神状态决定成品率。
2、客观原因:涂膜班进车完毕。当你调节好膜边、走完引布接新布后开始涂膜。此时,机筒温度、螺杆转速、挤出压力、冷却辊表面温度各方面尚未达到完全平衡和稳定。随着车速逐渐提升,挤出量也在逐渐变化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不够牢固。
其次,opp膜彩印编织袋厂家,因换涂膜料、换规格、改涂料配比、气候变化等。调控温度参数过程中,也会造成涂复的波动。圆织荷叶布、存放时间长的陈布、基材表面松紧不一,平整度太差,很大程度也影响涂复而造成次品。
肥料编织袋的制作过程
塑料扁丝是化肥编织袋成型前的基础材料,扁丝由特定品种的聚、聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物。塑料扁丝制成后就开始进行成型加工了,成型加工的道工序是扁丝工艺,又称造纱工艺,它是很重要的一道工序。扁丝生产工艺方法按成膜方法分有管膜和平膜两种,按成膜后冷却方式分有空冷、水冷和间冷三种,按牵伸加热方式有热板、热辊、热风,opp膜彩印编织袋价格,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,彩印编织袋,磁力矩卷绕。经过这个过程之后再进行着色,定型等工序,至此为止,一个化肥包装袋就制成了。
塑料编织袋的4种制袋方式
三边封编织袋是在包装袋四周封口,正、背尺寸均为成品尺寸,具有一定的整体感,设计不受约束,且前后设计具有一定的连贯性,由于正、背面尺寸一致,我们可以先设计正面效果,再让背面与正面前后呼应,制版时要将正面与背面安排在同一套版滚筒上。中底封是在背面封口,正面尺寸为成品尺寸,背面被分成相等的两部分,且其宽度之和等于正面的宽度,通常在设计时是将正面、背面平整展开,进行一体化设计,需要注意的是在左右两侧各加1cm封边,正、背面也需要安排在同一套版滚筒上。立体中封是在中底封的基础上,新型彩印编织袋,在两侧加立体边,正背,侧3面同样都在同一套版滚筒上,塑料编织袋片料由于受印刷材料的---,其正、反面必须分开设计,分开制版,不用同时出现在同一套版滚筒上。
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